Waarom moeten pogo-pin-connectoren worden gegalvaniseerd?
Waarom moeten vingerhoedconnectoren op het oppervlak worden gegalvaniseerd? Nieuwe op maat gemaakte waterdichte veerconnectoren (veerpennen) bieden geavanceerde bescherming voor draagbare apparaten in ruwe omgevingen. De pogo-pin met perspassing en O-ringconstructie behaalt IPx7 waterdichte prestaties terwijl de behoefte aan extra waterdichting en bescherming van apparatuur en terminals wordt verminderd.
Handmatig en golfsolderen zal niet te veel warmte op de schaal aanbrengen. Pogo-pinaansluitingen vereisen inzetgieten. De basisspecificaties van de waterdichte veerconnector omvatten een nominale stroom van AC/DC12V2A, een bedrijfstemperatuur van -40oC-+85oC en een nominale duurzaamheid van 100K cycli. Veerbelaste connectoroplossingen kunnen verder worden aangepast om te voldoen aan specifieke ontwerpvereisten, omgevingen en vereisten. Toepassingen van waterdichte connectoren zijn onder meer terminals voor gegevensverzameling, datacommunicatie-apparaten, draadloze apparaten, mobiele GPS-apparaten en alle andere soorten apparaten die zijn aangesloten op laadstations. Momenteel zijn veelgebruikte connectoren rondom geplateerd. De dikte en het materiaal van de connectorbeplating worden bepaald op basis van het doel van de connector.
Waarom moeten connectoren over het algemeen worden gecoat? De beplating op het oppervlak van de connector kan voorkomen dat de connector wordt gecorrodeerd door oxidatie en vulkanisatie in de werkomgeving, waardoor de connector wordt beschermd en de levensduur van de connector wordt verlengd. De gegalvaniseerde coating op het connectoroppervlak kan de mechanische eigenschappen van de connector verbeteren, zoals ductiliteit, duurzaamheid, slijtvastheid en paringskracht. De galvaniseerlaag op het oppervlak van de vingerhoedconnector kan de impedantie van de connector stabiliseren en de elektrische prestaties van de connector stabieler maken. De gegalvaniseerde laag op het oppervlak van de connector kan schadelijke stoffen in de omgeving scheiden, wat niet alleen de schade aan de connector vermindert, maar ook de slijtvastheid van de connector verhoogt.
De gegalvaniseerde laag op het connectoroppervlak beschermt niet alleen de connector, maar verbetert ook de werkprestaties in sommige opzichten. De galvaniseerlaag is het beschermende materiaal voor het normale gebruik van de connector. Nu kiezen sommige connectorfabrikanten voor stabielere coatingmaterialen om de connectoren te laten werken.