Wat is de functie van de testpin voor hoge stroom? Hoe onderhoud uitvoeren?
High-current testpogo-pinnen kunnen aan verschillende testvereisten voldoen. In veel industrieën waar hoge stroom wordt gebruikt, zijn hoge stroom sondes vereist. Ten eerste worden ze veel gebruikt voor verschillende functionele testen, signaaloverdracht, productietesten en als ingebouwde schokcomponenten. Ten tweede vereist de test een testpin met hoge stroomsterkte en een lage interne weerstand. BTB/FPC-connectoren kunnen bijvoorbeeld grote stromen transporteren met behoud van een stabiele verbinding.
Intrinsieke factoren zoals het kernoppervlak van de sonde, de geleidbaarheid van het materiaal en de geleidbaarheid van de isolerende laag van de testnaald voor hoge stromen bepalen het stroomvoerende vermogen van de sonde. Hoe dikker de sonde, hoe hoger de zuiverheid van koper in het geleidende materiaal, hoe beter de thermische geleidbaarheid van het isolatiemateriaal, hoe hoger de geleidbaarheid van de testsonde met hoge stroomsterkte en hoe groter de stroomvoerende capaciteit.
Naast enkele externe factoren die ervoor kunnen zorgen dat de capaciteit van de sonde afneemt in een specifieke omgeving, kan de capaciteit van de testnaald met hoge stroom worden bepaald door de interne factor van de sonde, die voornamelijk de volgende drie beslissingen omvat;
1. Thermische geleidbaarheid van de isolatielaag
Naast het voorkomen van elektrische schokken heeft de isolatielaag nog een belangrijke rol als bescherming tegen elektrische schokken. Hoe beter de thermische geleidbaarheid van de isolatielaag, hoe beter de vlamvertragende prestatie. Daarom bepaalt de kwaliteit van het isolatiemateriaal de stroombelastbaarheid van de sonde vanuit een ander aspect.
2. Materiële geleidbaarheid
Hier hangt het af van het geleidermateriaal, zoals gewone koperdraad en aluminiumdraad. Kopermaterialen zijn minstens 30 procent beter geleidend dan aluminium. Indien nodig kunnen zilveren lijnen verschijnen. Naast de substantie van het materiaal hangt het ook af van de zuiverheid van het materiaal. Als we bijvoorbeeld koper nemen, heeft hoogzuiver rood koper een veel hogere geleidbaarheid dan inferieur messing.
3. Onderzoek het kerngebied
Dat wil zeggen, we zeggen vaak "draaddiameter", zoals 2,5 vierkante millimeter, 4 vierkante millimeter, enz. Dit is gebruikelijk bij renovaties. Maar het moet hier worden benadrukt dat niet het dwarsdoorsnede-oppervlak van de hele lijn de capaciteit bepaalt, maar het dwarsdoorsnede-oppervlak van de geleiders binnen de lijn. Hoe dikker de draad, hoe groter de stroombelastbaarheid.
Hoe de testnaald met hoge stroom te onderhouden?
1. Onderhoudsmethoden van draden en connectoren:
(1) Het aantal vergrendelingstijden van de SMA-connector is over het algemeen ongeveer 500 keer (als het aantal keren van gebruik wordt overschreden, probeer deze dan te verwijderen en te vervangen door een nieuwe om abnormale tests te voorkomen);
(2) Draai bij het handmatig verwijderen van de draad het "connector HEX-deel" om de draad of adapter te verwijderen en trek niet hard aan de huls om de levensduur van de draad te verlengen;
(3) Gebruik bij het verwijderen van de draad met de momentsleutel de standaard SMA-momentsleutel om de draad te vergrendelen en te verwijderen;
(4) Wanneer de draadconnector of universele adapter niet in gebruik is, bescherm deze dan met een beschermhoes om schade aan de connector of stof die de gegevenswaarde beïnvloedt te voorkomen;
(5) Alcoholkatoen moet worden gebruikt voor het afvegen, reinigen en onderhouden van gewrichten op normale tijden;
(6) Alle draden hebben een kleine buigradius, niet groter dan de specificatieradius, om de prestaties van de draad niet te beschadigen;
2. Armatuursonde: onderhoudsmethode van
Veeg en onderhoud elke 1000 keer met alcoholkatoen.
3. Levensduur van het product:
(1) SMA-connectoren worden over het algemeen ongeveer 500 keer gebruikt;
(2) De armatuursonde moet in verschillende productspecificaties worden weergegeven;
4. Hoe past de omtrek van de productiemeting bij het armatuur:
(1) Bevestig de sonde met 2/4 gaten verticaal op de armatuur om de test stabieler te maken;
(2) Om de levensduur van de armatuursonde te verlengen, kan de duurzaamheid verloren gaan als deze langer is dan 2/3.