Wat zijn de productietechnieken van Spring Pogo Pin?

De pogo-pin is de kerncomponent van precisieconnectoren die worden gebruikt in communicatiebasisstations of -terminals, auto's, onbemande luchtvaartuigen, industrie, ruimtevaart en andere gebieden. Zowel signalen als stroom kunnen via de pogo-pin worden verzonden. Met de ontwikkeling van de samenleving vereisen steeds meer producten een hoge stroomtransmissie, snel opladen en zelfs sommige producten hebben vereisten voor bliksembeveiliging, dus de huidige weerstand van de veerhuls wordt steeds hoger, dus de productietechnologie is Welke? Laten's hierna samen een kijkje nemen.

Verschillende fabricagetechnieken van bestaande veervingerhoed:
1. Veerhuls met platte bodem: de naald van deze structuur heeft een platte bodem, is eenvoudig te verwerken, goedkoper en de coaxialiteit van de naaldbuis is beter, maar er is een groter risico dat de naald geen contact maakt met de naaldbuis en het risico van stroomuitval, en de contactimpedantie van het product Het is ook erg groot. Producten met deze structuur worden over het algemeen alleen gebruikt bij gelegenheden waar de productvereisten erg laag zijn en de stroom erg klein. Nu hebben reguliere grote bedrijven dit gestructureerde product niet geadopteerd.
2. Sectionele schuine veerhuls: de naald van deze structuur is een afgeschuinde afschuining, de verwerking is gecompliceerd, de kosten zijn hoog en de coaxialiteit van de naald en de naaldbuis is slecht, maar de productnaald en de naaldbuis zijn in goed contact, en de contactimpedantie is ook erg klein. De belangrijkste reden is dat de veer het tegenovergestelde is. De naaldelasticiteit heeft een zijdelingse componentkracht, waardoor de naald en de naaldbuis stabiel in contact zijn. Deze structuur wordt veel gebruikt in fabrieken met vingerhoedjes en wordt alleen gebruikt in kleine en middelgrote stroomsituaties.
3. Stalen kogelveer vingerhoed: De naald van deze structuur heeft een afschuining en een stalen kogel is eronder toegevoegd. De structuur is ingewikkeld om te verwerken, de kosten zijn hoog, de coaxialiteit van de naald en de naaldbuis is slecht en de naaldbuis neemt veel ruimte in beslag, maar de productnaald en de naaldbuis maken goed contact en de contactimpedantie is ook erg klein. De belangrijkste reden is dat de veer een kant heeft aan de naaldelasticiteit. De componentkracht in de richting van de naald maakt de naald en de naaldbuis stabiel in contact. De stalen kogel voegt ook een stroomkanaal toe. Deze structuur wordt veel gebruikt in fabrieken met vingerhoedjes en wordt alleen gebruikt in situaties waar de stroom middelgroot en groot is.
4. Veerhuls binnenhuls: de naald van deze structuur is een afschuining en er wordt een binnenhuls onder toegevoegd. De structuur is ingewikkeld om te verwerken, de kosten zijn hoog en de coaxialiteit van de naaldbuis is slecht en de ruimte die wordt ingenomen door de naaldbuis is kleiner dan die van het stalen kogeltype, maar de productnaald en de naaldbuis bevinden zich in goed contact met de naaldbuis en de contactimpedantie is ook erg klein. De belangrijkste reden is de elastische kracht van de veer op de naald. Er is een zijdelingse krachtcomponent, waardoor de naald en de naaldbuis stabiel in contact zijn. De binnenhoes voegt ook een stroomkanaal toe. Deze structuur wordt veel gebruikt in fabrieken met vingerhoedjes en wordt alleen gebruikt in situaties waar de stroom middelgroot en groot is.
De bovenstaande inhoud geeft u een gedetailleerde inleiding tot de productietechnologie van pogo-pinnen, in de hoop u te helpen dit aspect te begrijpen en te begrijpen.
