Unieke ontwikkeling van galvanische coatingtechnologie
Ontwikkeling van corrosiebestendigheid - industrievergelijking
Gedeeltelijke beplating
In de zoutneveltest van ons bedrijf kan SUS316 galvaniserende zoutnevelweerstand 600H bereiken, magneet galvaniserende zoutnevelweerstand kan 240H bereiken, messing galvaniseren sterk zuur zweetweerstand kan 240H bereiken, messing galvaniserende elektrolyse kan 120Min bereiken, ver overtreft de industrienormen.
Magnetische oppervlaktebehandeling
De oppervlaktebehandeling van magneten in het laboratorium kan het volgende bereiken: zoutsproeiweerstandstest (NSS) groter dan of gelijk aan 240H, RCA-test (175g) groter dan of gelijk aan 500t, hechtingstest groter dan of gelijk aan 50t, wrijvingscoating hardheid potlood meting Groter dan of gelijk aan 5H, zure zweetweerstandstest Groter dan of gelijk aan 168H, Onconventionele temperatuur- en vochtigheidscyclustest Groter dan of gelijk aan 21 dagen.
Galvaniseren is een techniek die gebruik maakt van elektrolyse om oppervlaktedelen te bewerken. Tijdens het galvaniseren wordt een deel van de galvaniseeroplossing negatief geladen en worden metaalionen op het oppervlak van het deel afgezet onder invloed van gelijkstroom om een uniforme en dichte metaallaag te vormen.
De gegalvaniseerde goudcoating heeft een sterke corrosieweerstand, goede elektrische geleidbaarheid, gemakkelijk lassen, hoge temperatuurbestendigheid en heeft een bepaalde slijtvastheid (zoals hard goud gemengd met een klein aantal andere elementen) en heeft een uitstekende weerstand tegen verkleuring. Tegelijkertijd heeft de goudlegering coating veel. De tinten zijn verguld op het zilver om verkleuring te voorkomen. Galvaniseren van onderdelen die op lange termijn stabiele elektrische parameterprestaties vereisen, zoals elektronische buizen en elektrische contacten. Vergulden wordt ook gebruikt als decoratieve coating voor het galvaniseren van sieraden, wandklokonderdelen, kunstwerken, enz.
