Type-C Pogo Pin-connector
De type-C-connector is een enkele connectoroplossing voor data-, stroom- en A/V-toepassingen, het slanke profiel is geschikt voor mobiele apparaten en is duurzaam genoeg voor industriële toepassingen. -C-interface, vanwege de toenemende toepassingsscenario's van Type-C-connectoren, zullen prestatie-eisen worden gesteld aan factoren zoals hoogfrequente signalen, mechanische eigenschappen, elektrische prestaties en veranderingen in de omgeving. Daarom hebben fabrikanten een complete set tests nodig bij het produceren van gerelateerde producten. Het certificeringsplan en de hulp en raadpleging van professionele laboratoria (informatie over de industrie (GRL breidt het Dongguan-laboratorium uit en voegt nieuwe testmogelijkheden toe) kunnen ervoor zorgen dat de producten voldoen aan de kwaliteitseisen en perfect de functionele vereisten weergeven; professionele laboratoria en certificeringsinstanties zullen ook testen (elektrische test), mechanische test (mechanische test) en milieutest (milieutest) vereiste testinhoud uitvoeren om de relevante testverificatie uit te voeren om ervoor te zorgen dat de producten van de fabrikant kunnen voldoen aan de normen van de vereniging, de fabrikant in het bijbehorende certificerings- en testcentrum geverifieerd. Tijdens het proces zullen ook de productieparameters worden geoogst om de daaropvolgende productie te vergemakkelijken; om de betrouwbaarheid en continuïteit van het product te garanderen, zullen we vandaag kort het productieproces van deze interface begrijpen
Een korte beschrijving van het productieproces van Type-C-connectoren, het proces kan worden onderverdeeld in vier hoofdproductiestappen: stempelen, galvaniseren (PlaTIng), spuitgieten (Molding) en assemblage (Assembly).
Stempelen
Het productieproces voor Type-C-connectoren begint meestal met een gestempelde stekker. Stempelen is gebaseerd op grote en middelgrote high-speed stempelmachines en Type-C-connectoren (pluggen) worden gestanst uit dunne metalen strips. Het ene uiteinde van de grote spoel van metalen strip wordt naar de voorkant van de ponsmachine gestuurd en het andere uiteinde wordt rond het excentrische wiel gewikkeld over de operatietafel van de hydraulische pers van de ponsmachine.
Galvanoproces (PlaTIn)
Nadat het stempelen van de connectorpin is voltooid, is het volgende proces het galvanisatieproces (PlaTIng); in dit stadium zal het elektronische contactoppervlak van de connector worden gecoat met verschillende coatings van metaalmateriaal, galvaniseren met nikkel, galvaniseren met tin en semi-verguld, vermijd luchtoxidatie en verbeter de geleidbaarheid. Een probleem dat vergelijkbaar is met het stansstadium, zoals het draaien, breken of vervormen van pennen, doet zich ook voor wanneer gestempelde pennen in galvaniseerapparatuur worden ingevoerd. De pinnen zullen ook worden vervormd, gebarsten of vervormd tijdens het hele proces van het invoeren van de gestempelde pinnen in de galvaniseerapparatuur. En de tekortkomingen van deze kwaliteit zijn zeer eenvoudig te detecteren op basis van de bovenstaande technologie. Voor de meeste leveranciers van machine vision-systemen blijven veel kwaliteitsgebreken in het galvanisatieproces echter een "no-go-zone" voor inspectiesystemen. Fabrikanten van Type-C-connectoren willen inspectiesystemen die een verscheidenheid aan inconsistente defecten kunnen detecteren, zoals kleine krassen en gaatjes, op de geplateerde oppervlakken van connectorpinnen. Hoewel deze gebreken gemakkelijk te herkennen zijn aan andere producten (zoals aluminium blikbodems of andere relatief vlakke oppervlakken); vanwege het onregelmatige en gehoekte oppervlakontwerp van de meeste Type-C-connectoren, is het moeilijk voor visuele inspectiesystemen om deze subtiele defecten te identificeren. Afbeelding.
Spuitgieten (Molding)
Spuitgieten (Molding) verwijst naar de plastic dooszitting van de elektronische USB-connector die wordt gevormd door gesmolten plastic in de bandfilm van metaalmateriaal te brengen en vervolgens snel te koelen en te vormen. Wanneer gesmolten plastic het membraan niet vult, treedt er zogenaamde "lekkage" op; dit is een typisch defect dat moet worden opgespoord in de spuitgietfase. Andere defecten zijn het vullen of gedeeltelijk aansluiten van de stopcontacten (deze moeten schoon en glad worden gehouden voor een goede aansluiting op de pinnen na montage). Machine vision-systemen voor kwaliteitscontrole na injectie zijn relatief eenvoudig te implementeren, omdat lekken in patroonhouders en aangesloten jacks gemakkelijk kunnen worden geïdentificeerd met behulp van een achtergrondverlichting. Het is een typisch defect dat moet worden gecontroleerd in het spuitgietproces. Andere nadelen zijn de volledige of gedeeltelijke blokkering van de sockets (die schoon en vrij moeten worden gehouden voor een goede aansluiting op de pinnen in de eindmontage).
Montage
Het laatste proces van de fabricage van Type-C-connectoren is de assemblage van het eindproduct (assemblage). Er zijn twee manieren om de pinnen aan te sluiten en te monteren met het galvaniseerproces en de spuitgegoten dooszitting: individuele pluggen of gecombineerde pluggen. Er is één pin tegelijk aangesloten; de combinatiestekker wordt gevormd tot een paar stekkers om een paar stekkers te vormen, wat betekent dat er meerdere pinnen tegelijk op de dooscontactdoos zijn aangesloten. Het maakt niet uit welke verbindingsmethode wordt gebruikt om te monteren, de fabrikant moet detecteren of alle pluggen lekken en correct zijn gepositioneerd tijdens de montagefase, om ervoor te zorgen dat alle pinnen niet alle fouten en lekken kunnen hebben en dat de precieze positionering geschikt moet zijn.
Type-C connector test verificatieproces
inbrengkracht:
De krachttest voor het inbrengen van de connector verwijst naar de kracht die nodig is om de elektronische connectoren aan beide uiteinden van de parende mannelijke en vrouwelijke uiteinden in en uit te trekken. De volgende tests zijn van toepassing op de inbrengkracht, extractiekracht, plastic retentiekracht en gebruik. De plug-in kracht is een belangrijke mechanische eigenschap en parameter van de connector, en de grootte beïnvloedt het gevoel van de connector en de interne ontwerpstructuur. Op dit moment kan de plug-in kracht van de board-to-board-connector, de meest gebruikte mobiele telefoon, de granaatscherf-micronaaldmodule die stroom- en geleidingssignaal kan verzenden in de test worden gebruikt, wat gunstig is voor de stabiliteit van de proef. Het kan een grote stroom in het bereik van 1-50A verzenden, de overstroom is stabiel en soepel en het heeft een goede verbindingsfunctie. Nu willen we Voor de insteekkrachttest testen we eerst de duurzaamheid 10,000 keer, en de omstandigheden zijn 200 keer gedurende één uur en vijftig uur.
De testtijd is 50 uur, met een gemiddelde van 200 keer per uur
hoogfrequente test
Qua functie was de USB vroeger gewoon een kabel, maar met de tussenkomst van de Emark-chip van USB3.1 zou de kabel tegenwoordig een link-apparaat moeten zijn, dus de complexiteit is compleet anders. De functies op de chip moeten krachtiger zijn (codering, compressie, enz.), maar in feite zijn de meeste van de huidige USB-kabels altijd online en de functie is om gegevens te verzenden (de werkelijke hoge frequentie-eisen van de plug hebben heeft weinig invloed op de gegevensoverdracht. Daarom testen de normale in massa geproduceerde connectoren, met uitzondering van het onderdeel dat naar de vereniging wordt gestuurd om te testen, de hoogfrequente impedantieprestaties niet), het opladen van het apparaat (momenteel is de grootste functie van onze applicatie om het apparaat op te laden, hoewel er een datafunctie is, is het daadwerkelijke toepassingsscenario zeer. Als u deze functies wilt beschermen, moet u beginnen bij de ontwerp- en productietoepassing van de connector, dus er zijn veel ontwerptoepassingen in de connector. Materialen, isolatie, preventie van kortsluiting tussen terminals en shells, en sommige goedkope connectoren zullen waarschijnlijk direct worden weggelaten. Ze worden gevechtsversieconnectoren genoemd. Fabrikanten met kwaliteit vereisten worden niet aanbevolen om ze te gebruiken, en er zullen eindeloze problemen zijn.
