De belangrijkste functie van verschillende reeksen connectorcontacten:
Meestal produceren connectorfabrikanten meerdere soorten contacten voor connectoren wanneer ze connectoren produceren, omdat er momenteel geen enkel ontwerp connectorcontact is dat geschikt is voor alle toepassingen, dus de meeste connectorfabrikanten zullen een reeks connectorcontacten produceren om specifieke taken uit te voeren. Hieronder legt Xinpengbo Electronic Technology voornamelijk de belangrijkste functies uit van verschillende series connectorcontacten.
Het belangrijkste kenmerk van elk elektrisch contact is de weerstand. Omwille van de efficiëntie moeten ontwerpers ernaar streven dat de weerstand van elk circuit zo laag mogelijk wordt gehouden, immers, hoe lager de weerstand, hoe minder vermogen er verloren gaat tijdens het verzenden. Elk onderdeel dat aan een circuit wordt toegevoegd, heeft het potentieel om de weerstand te verhogen, en dit geldt met name voor connectoren.
Het metaal dat wordt gebruikt om de contacten te maken, de beplating en het ontwerp van de contacten zelf kunnen allemaal helpen de weerstand laag te houden. Het is echter belangrijk om te onthouden dat contactweerstand niet statisch is, aangezien externe factoren zoals de omgeving en het aantal keren dat de contacten zijn aangesloten en losgekoppeld de weerstand van de contacten zullen beïnvloeden.
De fysieke levensduur van connectorcontacten wordt gemeten in paringscycli. Wanneer twee elektrische contacten zijn gekoppeld, buigt het metaal als de contacten worden verplaatst, en het is gewoon een kwestie van goed kijken om te zien hoe de contacten bewegen. Dit buigen is belangrijk omdat het een manier is waarop ontwerpers ervoor zorgen dat contacten bij elkaar blijven als ze eenmaal zijn gekoppeld, maar het buigen zelf zorgt voor spanning in het metaal. Hierdoor kunnen de contacten na verloop van tijd losraken en neemt de fysieke druk tussen de twee contacten af.
Het gebruik van de juiste materialen kan helpen om deze effecten te bereiken. Voor toepassingen die hoge prestaties in ruwe omgevingen vereisen, kan fosforbrons een optie zijn in plaats van messing als basismateriaal. De superieure elasticiteit en eigenschappen van fosforbrons betekenen dat ze meer cycli kunnen weerstaan en toch een goed elektrisch contact bieden. De toename van de prestaties van de connector maakt de extra materiaalkosten de moeite waard.
Een van de grootste factoren die connectoren beïnvloeden, is de temperatuur. Ondanks de beste inspanningen van de ontwerper, zal elk contact enige weerstand hebben en zal er wat energie verloren gaan als warmte als de stroom door het contact vloeit. Voor signaalconnectoren maakt dit niet uit, maar voor connectoren die bedoeld zijn om onder spanning te staan, kan dit snel een bron van nieuwe problemen worden, zelfs stroomcontacten die geschikt zijn om hoge stromen te dragen, kunnen heet worden.
Als de connector wordt gebruikt in een omgeving met hoge temperaturen (bijvoorbeeld onder de motorkap van een auto), kan de extra temperatuurstijging schade veroorzaken. Het goede ding is dat temperatuurstijgingen voorspelbaar zijn en dat connectorfabrikanten verschillende grafieken kunnen publiceren om gebruikers te helpen het effect van temperatuur op de stroom te begrijpen. Deze grafieken kunnen laten zien hoe een stijging van de stroom de temperatuur beïnvloedt, of de gebruiker informeren over de aanbevolen maximale stroom voor een specifieke situatie, en met dit technische detailniveau kunnen klanten vol vertrouwen de connectoren specificeren die ze nodig hebben.
Het ontwerp van connectoren en contacten kan worden beschouwd als een onderwerp van lange adem en het is noodzakelijk om de verschillende eigenschappen van contacten te bestuderen. Hoewel contact de kern vormt van elke connector, zijn er veel andere factoren die de signaalintegriteit en de omgevingsprestaties beïnvloeden.