Een basisintroductie tot POGO PIN
Waarom heeft POGO PIN een afgeschuinde structuur: De onderkant van de plunjer van de Pogo Pin is meestal een afgeschuinde structuur. De functie van de afgeschuinde structuur is om ervoor te zorgen dat de Pogo Pin de naald (Plunger) in contact houdt met de binnenwand van de naald (Tube) wanneer deze werkt, zodat de stroom er voornamelijk doorheen gaat. Vergulde naald (Plunger) en naald (Tube) om de stabiliteit en lage impedantie van Pogo Pin te garanderen.
Waarom gebruikt POGO PIN een ronde kopstructuur? Omdat Pogo Pin meestal relatief klein is, is de benodigde elasticiteit niet zo sterk. Als het wordt gebruikt op een powerbank of verlichting, is de elasticiteit vier tot vijfhonderd gram of zelfs een of twee kilogram. Het is natuurlijk beter om het plat te maken. , Het contactoppervlak van de platte kop is aanzienlijk en de kracht ervan is voldoende om de oxidelaag van het contactoppervlak te breken en volledig contact te maken. De meeste ronde koppen worden gebruikt op TWS Bluetooth-headsets en slimme armbandhorloges. De maximale elastische kracht is niet groter dan 150 gram (de elastische kracht van de vingerhoed van de oplaaddoos ligt tussen 20-35gf), en het contact tussen het oppervlak en het oppervlak zal worden verspreid en de koperen kolom bij de hoofdtelefoon einde zal niet worden verbroken. De oxidelaag is onvoldoende, wat resulteert in slecht contact en slecht contact. Op dit moment, als een ronde kopstructuur wordt gebruikt om point-to-surface contact te maken, verzamelt de elastische kracht zich op één punt, en het contact zal natuurlijk veel meer voldoende zijn.
Prestatieparameter/prestatieparameter
belangrijkste prestatieparameters
A. Werkspanning: minder dan 12 volt gelijkstroom
B. Nominale stroom: 1.0 Ampère /Pin
C. Werktemperatuur: -40 graden tot 85 graden.
D. Opslagtemperatuur: 25 graden plus /-3 graden.
E. Vochtigheid werkomgeving: 10 procent RH tot 90 procent RH
F. Duurzaamheid (levensduur): 10,000 cycli.
G. Contactweerstand: 200 mOhm Max. @werkslag
(Tijdens werkslag: 200mOhm/Max)
Pogo Pin-productieproces
Pogo-pin Montagemethode/productmontagemethode
Pin (plunjer): Messing verguld (C36{{10}}4), de dikte van de galvaniseerlaag varieert afhankelijk van de verschillende toepassingen. Over het algemeen vernikkeld 1,25 ~ 2,5um (omgezet naar 50 ~ 100µ "), en vervolgens verguld met 0,075 ~ 0,75um (omgezet naar 3 ~ 30µ"), of composiet platingproces.
Naaldbuis (vat): Messing verguld (C36{{10}}4), de dikte van de galvaniseerlaag varieert bij verschillende gelegenheden. Over het algemeen vernikkeld 1,25 ~ 2,5um (omgezet naar 50 ~ 100µ "), en vervolgens verguld met 0,075 ~ 0,75um (omgezet naar 3 ~ 30µ"), of composiet platingproces.
Veer: SUS 304 of SWP (pianodraad)
Behuizing: PA46, PA9T, waarvan PA4T en LCP als halogeenvrij materiaal kunnen worden gebruikt
Afdekking (CAP): PA46, PA9T, waarvan PA4T en LCP van halogeenvrije materialen kunnen worden gemaakt
Welke parameters moeten worden bevestigd bij het gebruik van Pogo-pin in front-end ontwerp?
① Bevestig de afstand van de printplaat tot het contactoppervlak van de koperen kolom aan het uiteinde van de oortelefoon (dat wil zeggen, de werkhoogte van de POGO-pin).
② Bevestig de afstand van de printplaat tot het plastic oppervlak van de oplaaddoos (dat wil zeggen, de maximale hoogte van de POGO PIN-naald, de naald mag deze hoogte niet overschrijden).
③ Bevestig de afstand tussen het midden van de PIN-naald en het midden van de cirkel
(Bevestig de maat van de hoed bij het later afplakken, om interferentie tijdens SMT-patching te voorkomen).
④ Bevestig de grootte van de printplaat en de ruimte onder de print
(Geoptimaliseerd en verbeterd voor POGO PIN).
PS: De diameter van de printplaat wordt aanbevolen om 1,6 mm te zijn, en het wordt aanbevolen om van de vingerhoed een doorlopende bordstructuur te maken, zodat het effect beter is en de volgende voordelen hebben: ① De patch is steviger; ② De naaldbuisruimte wordt vergroot, de naald wordt meer voorgeperst en het contact is beter.
Waarom zou de onderkant van de naald afgeschuind zijn: als deze plat is gemaakt, wordt de stroom geleid door de veer, die hoge eisen stelt aan de veer, en de veer is zo dun dat hij gemakkelijk kan doorbranden.