Hoe de elektrische prestaties van de vrouwelijke connector optimaliseren?
De optimalisatie van de elektrische prestaties van de vrouwelijke connector kan worden beschouwd vanuit de volgende aspecten, dat wil zeggen, de controle van de bestaande en toekomstige films op het geplateerde oppervlak. Een van de belangrijkste vereisten voor de elektrische prestaties van de busbar is het tot stand brengen en handhaven van een stabiele busbar-impedantie. Om dit te bereiken, zijn metalen contactinterfaces vereist om deze inherente stabiliteit te bieden. Het tot stand brengen van zo'n contactinterface vereist een dun oppervlak dat kan zwemmen of splijten bij contactparing. Deze twee verschillende wasmethoden laten duidelijk het verschil zien tussen edele of zeldzame metalen en gewone metalen.
"In verschillende mate hechten edelmetaalcoatings zoals goud, palladium en hun legeringen niet wezenlijk aan de oppervlaktefilm. Voor deze coatings is metaalcontact op het grensvlak relatief eenvoudig, omdat het alleen beweging van de partner vereist. Maak tijdens het paren contact met het oppervlak. Meestal is dit eenvoudig te realiseren. Om de stabiliteit van de contactinterface-impedantie te behouden, vereist het ontwerp van de busbar aandacht om het edele metaal van het contactoppervlak te behouden om verontreinigingen, onedele metaaldiffusie, contactslijtage en andere externe factoren te voorkomen.
Gewone metaalcoatings, vooral tin of tinlegeringen, zijn van nature bedekt met een oxidefilm. Het effect van de tincontactcoating is dat deze oxidelaag tijdens het matchproces gemakkelijk wordt vernietigd, waardoor het gemakkelijk is om metalen contacten te maken. De vereisten van het railontwerp zijn om ervoor te zorgen dat de oxidefilm niet breekt wanneer de rail wordt aangepast en om ervoor te zorgen dat de interface niet langer wordt geoxideerd binnen de geldigheidsperiode van de elektrische connector.
Bij slijtagecorrosie is re-oxidatiecorrosie het belangrijkste prestatieverminderingsmechanisme van tincontactcoatings. Moederzilver contactbeplating wordt beschouwd als een gewone metaalbeplating omdat het gemakkelijk kan worden gecorrodeerd door sulfiden en chloriden. Nikkelcoatings worden over het algemeen als gewone metalen beschouwd vanwege de vorming van klepdoorgangen.