Hoe de prestaties van de oplaadpin te verbeteren?
De oplaadnaald wordt ook wel een sonde genoemd, die voornamelijk is samengesteld uit onderdelen zoals een naald, een naaldbuis en een veer. Het wordt voornamelijk gebruikt om de bedradingstoestand van de printplaat te testen, of gebruikt bij de online inspectie na de plug-in, en gebruikt bij de BGA-pakketinspectie en chipinspectie. Het is vermeldenswaard dat bij het meten van de bedradingstoestand van de PCB, een meetmal moet worden gemaakt, en meestal kan een OCB-kaart slechts door één mal worden getest. Als u bij gewone tests de prestaties van de stabiele connector wilt versterken, moet u zuurstoftesten uitvoeren. Nu zullen we het hebben over welke wijzigingen kunnen worden aangebracht om de prestaties van het product te verbeteren.
Het ontwerpconcept van de schuine oppervlaktestructuur van de naaldkop van de oplaadnaald kan zorgen voor een zeer lage en stabiele contactimpedantie, en dit ontwerpconcept kan absoluut de stabiele geleidingsprestaties van het product garanderen. Daarnaast heeft de naald een geperforeerde structuur. Dit ontwerp maakt het mogelijk dat de lengte van de bijpassende veer de lengte van de naaldbuis overschrijdt, zodat zelfs bij zeer beperkte ruimte een stabiele elastische kracht en slag kan worden verkregen. Maar het is belangrijk om speciale aandacht te besteden aan de naald dat het het beste is om geen ontwerp met platte bodem te gebruiken, omdat deze ontwerpmethode zal voorkomen dat de oplaadnaald de veerhuls naaldbuis normaal raakt, zodat de stroom niet door de naaldbuis kan gaan , wat te veel weerstand oplevert. , Waardoor de stroom van elektronische producten onstabiel is.
Het volgende is het ontwerp van de oplaadpogo-penbuis. Over het algemeen moet de fabrikant van de oplaadnaald de algehele structuur van de oplaadnaald instellen volgens de structurele ruimte van de klant' voor het opladen en de functie en levensduur van het product. Het is noodzakelijk om volledig rekening te houden met het gemak van het bevestigen van het product op de PCB en de diepte van het solderen. Tegelijkertijd is er voor de aansluiting van de batterij een naaldbuis met een speciale vorm of een bocht van 90 ° die klanten vrij kunnen kiezen, zodat klanten de meest geschikte oplaadnaald kunnen kiezen.
Om de precieze maat van de oplaadnaald te behouden en te voldoen aan de meer eisen van klanten aan het product, moet het materiaal of ontwerp van de oplaadnaald voldoen aan de hoogste standaard. Gewoonlijk wordt roestvrij staal SUS304 of pianostaaldraad als veer gebruikt. Materiaal, omdat dit materiaal de taaiheid van de veer kan garanderen om de levensduur van de oplaadnaald te verlengen.