Hoe de pogo-signaaltransmissiepin te gebruiken?
Er zijn veel soorten pogo-pins in de industrie en het leven, ook wel pogo-pin, pogo-pin, vingerhoed, oplaadpin, enz. genoemd. Het is een speciale connector. De basisstructuur bestaat voornamelijk uit een roterende naaldbuis, een roterende naald en een drukveer. De rand van de naaldbuismond is gekruld en de naald wordt in de naaldbuis gehouden. De contactkracht wordt geleverd door de veer om de naald en de koppeling tot stand te brengen. De elektrische verbinding tussen componenten heeft een geweldige elektrische verbindingsfunctie. En het is een onderdeel waar elektrotechnisch en technisch personeel vaak mee in aanraking komt. De functie is heel eenvoudig. Het circuit tussen de bruggen wordt geblokkeerd, waardoor er stroom kan vloeien. Het is een onmisbaar onderdeel van elektronische apparatuur; als je het pad waarlangs de stroom vloeit observeert, kun je een of meer veersignaalpennen vinden.
Er zijn veel manieren en structuren. Afhankelijk van de applicatietool, frequentie, vermogen, applicatiesituatie, enz., zijn er veel verbindingsmethoden. De pogo-signaalpinnen die in mobiele telefoons worden gebruikt, verschillen bijvoorbeeld sterk van de pogo-signaalpinnen van harde schijven en de smart wear pogo-signaalpinnen. Maar wat voor soort pogo-signaalpen ook is, deze moet zorgen voor een soepele, continue en solide stroomstroom. Wat betreft veelzijdigheid is de pogo-pin niet alleen verbonden met de stroom, maar ook erg belangrijk in de snelle ontwikkeling van opto-elektronische technologie.
Wat zou er gebeuren met de connector van de veersignaalpin? In dit geval moet het circuit duurzaam zijn met de staart met doorlopende geleiders. Als de elektronische apparatuur bijvoorbeeld de staart van de voeding moet volgen, moeten de uiteinden van de sleepkabel stevig worden aangesloten op de elektronische apparatuur en de voeding (zoals lassen). Samen solderen. Dit brengt veel ongemak met zich mee voor de connector, of deze nu in productie is of wordt gebruikt, dus het is zeer noodzakelijk voor de stabiliteit en normale werking van de connector. Ten tweede heeft het ook het productieproces hervormd en het assemblageproces van elektronische producten vereenvoudigd.
