Hoe de samenstelling van de vergulde veerbelaste Pogo Pin te waarborgen?
De belangrijkste functie van de veerhulsconnector is afhankelijk van de toegepaste apparatuur, deze moet een zekere mate van drukweerstand en unieke functies hebben. De opkomst en ontwikkeling van veerhulsconnectoren is omdat traditionele connectoren gemakkelijk beschadigd raken in ruwe omgevingen, wat resulteert in verminderde efficiëntie in gebruik. Voor een dergelijke omgeving, of het nu gaat om reparatie of vervanging, verhoogt dit echter ook de kosten. In dit geval verving de veerhulsconnector geleidelijk de gewone connector.
Vergeleken met gewone connectoren hebben veerhulsconnectoren de voordelen van een lange levensduur, klein formaat en eenvoudige installatie. De veerhuls is een bijzonder klein onderdeel en de eisen op het gebied van proces- en productietechnologie zijn bijzonder hoog. Het galvaniseren van een veerhuls heeft direct invloed op de kwaliteit van een eindproduct en kan ook bepalen of een product van goede kwaliteit is of wordt gesloopt.
De veerhuls bestaat uit een naald, een naaldbuis en een veer. De veer van de pogo-pin is meestal gemaakt van berylliumkoper, roestvrij staal en pianostaaldraad. Verschillende materialen hebben unieke eigenschappen. Over het algemeen zijn er enkele basisoverwegingen bij het ontwerpen van de veer: werktemperatuur, impedantie, elasticiteitsvereisten, enz. De veer is in principe verzilverd. Voor een betere galvanisatie kan het de geleidbaarheid van een veerhulsconnector rechtstreeks beïnvloeden. Vergulde behandeling. Goud kan de elektrische geleidbaarheid en hoge thermische prestaties verbeteren, evenals anti-oxidatie en corrosie.
De naaldbuis van de veerhuls is een diep gedraaid onderdeel. Over het algemeen moet het bij het galvaniseren twee stappen van vernikkelen en vergulden doorlopen. Ten eerste is de nikkelbodembehandeling vereist. De normale dikte is 1 ~ 2 micron (zoals gebruikelijk, 40u"=1 micron), vergulden is een gewone oppervlaktebehandelingslaag, de dikte is in feite 0,1 ~ 1,0 micron. Voor buizen met een kleine diameter en relatief lange blinde gaten is het een uitdaging bij het galvaniseren van de binnenwand. Over het algemeen worden zijgaten aan het onderste uiteinde geopend om de galvaniseervloeistof volledig een terugstroom te laten vormen aan de onderkant van de buis om ervoor te zorgen dat de binnenwand van de buis op de bodem van de goudsamenstelling wordt afgezet. Of informeer de klant over de basisverhouding van het ontwerp: lengte tot de binnendiameter van de buis.
De naaldschacht van de veerhuls is in principe verguld, wat de voorkeursbehandelingsmethode is omdat goud een uitstekende geleidbaarheid en oxidatieweerstand heeft. Daarnaast heeft de dikte van de vergulding een zekere impact op de levensduur van het gehele product. Naast kostenoverwegingen, zullen sommigen de dikte van de behandeling op nikkelbasis en vergulding kiezen. Net als bij sommige andere galvaniseeroplossingen, zoals rhodiumplating, palladium en sommige edele materialen, zullen verschillende producten verschillende vereisten hebben.